地埋式污水處理設備是一種模塊化、高效的高效污水生物處理設備，其核心處理工藝通常為“A/O（厭氧-好氧）”或“A²/O（厭氧-缺氧-好氧）”生物接觸氧化法。它被設計為埋設于地表以下，適用于處理分散式生活污水或與之類似的有機工業廢水。
核心處理工藝（以A/O生物接觸氧化法為例）??
- 1.
??厭氧池（A段）：?? 主要作用是水解和酸化。污水中的大分子有機物在厭氧菌作用下被分解為小分子有機物，提高后續好氧處理的效率。同時具有一定的脫氮除磷效果。
- 2.
??好氧池（O段）：?? 核心處理單元。池內填充生物填料，附著大量好氧微生物（生物膜）。在鼓風機曝氣提供氧氣的條件下，微生物將污水中的有機污染物分解為二氧化碳和水，從而凈化污水。
- 3.
??沉淀池：?? 使處理后的水與活性污泥分離，澄清后的水進入下一環節，污泥部分回流至厭氧池，剩余污泥定期清理。
- 4.
??消毒池（可選）：?? 通過投加消毒劑（如氯片、臭氧、紫外線照射）殺滅水中的病原菌和大腸桿菌等，確保出水安全。
安裝注意事項??
地埋式設備的安裝是確保其長期穩定運行的關鍵，必須嚴格按照規范執行。以下是核心的注意事項。
??一、 安裝前準備??
- 1.
??地質勘察與方案設計：??
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必須由專業人員進行現場地質勘察，確認土質承載力、地下水位高低。
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根據勘察結果和設備尺寸，設計基坑開挖方案、支護方案和降水方案。
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- 2.
??基坑開挖：??
- •
基坑大小應比設備尺寸四周寬出至少50厘米，便于后續管道連接和回填操作。
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開挖時，若地下水位較高，必須采取??持續降水措施??（如井點降水），確?？拥赘稍?，直至設備注滿水。??這是安裝成敗的關鍵！??
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坑底應夯實，并鋪設150-200mm厚的混凝土基礎或砂墊層，防止設備沉降。
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- 3.
??設備驗收：??
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設備吊裝前，檢查設備外觀是否有運輸損傷，各接口、人孔是否完好。
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??二、 安裝過程??
- 1.
??設備就位：??
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使用吊車將設備平穩、緩慢地吊入基坑，確保設備就位在基礎的中心線上，方向正確（進出水口方向與設計一致）。
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??嚴禁碰撞、滾動和翻轉設備。??
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- 2.
??注水與回填：??
- •
??至關重要的步驟！?? 設備就位后，??必須立即向設備內注水??，注水量至少達到設備總高度的50%-60%。
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注水的同時，進行對稱、均勻的回填。回填土應為細沙、細土，不能含有石塊、建筑垃圾等尖銳雜物。
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??回填與注水必須同步進行??。此舉是為了利用水的重力來平衡設備外部回填土的壓力，防止設備變形、損壞。回填至一定程度后，可逐步增加注水量至滿池。
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回填過程中應分層夯實，每回填30cm夯實一次，確保密實度。
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- 3.
??管道與電氣連接：??
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連接進水管、出水管、排泥管等。所有管道接口應密封良好，防止泄漏。
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將電控柜與水泵、風機等用電設備按照圖紙正確連接。??電纜線需穿管保護??。
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接通電源前，再次檢查所有線路，確保無誤。
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??三、 安裝后調試與驗收??
- 1.
??系統調試：??
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通電后，手動調試水泵、風機等設備，檢查其轉向是否正確，運行是否平穩，有無異常噪音。
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開啟自動控制模式，模擬運行條件，檢查控制系統邏輯是否正常（如高低水位啟停、曝氣時間等）。
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- 2.
??生物菌種培養（掛膜）：??
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向設備內投入活性污泥或菌種，開始培養生物膜（俗稱“掛膜”）。
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這是一個需要耐心的過程，通常需要15-30天。期間需控制進水負荷，逐步增加，并密切關注水質變化（如COD、氨氮的去除率），直至出水穩定達標。
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- 3.
??最終驗收：??
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系統穩定運行后，由業主、施工方、設備供應商共同驗收，對出水水質進行檢測，確認是否符合設計排放標準。
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- 1.
